Plyšové hračky mají své vlastní jedinečné metody a standardy v technologii a výrobních metodách. Pouze pochopením a přísným dodržováním jeho technologie můžeme vyrábět vysoce kvalitní plyšové hračky. Z pohledu velkého rámu je zpracování plyšových hraček rozděleno především do tří částí: stříhání, šití a konečná úprava.
Následující tři části vysvětlují následující obsah: za prvé, výstřižek. Mezi tradiční metody řezání patří především řezání za tepla a řezání za studena. Nyní některé továrny začaly používat laserové řezání. Různé tkaniny lze přizpůsobit podle různých metod řezání. Studené řezání využívá nejen ocelové brusné nástroje a lisy k lisování tkanin na hračky, ale je také vhodné pro vícevrstvé řezání tenčích tkanin s vysokou účinností. Tepelné řezání je desková forma ze sádrokartonu a tavné pojistky. Po zapnutí se nařezaná tkanina hračky fouká. Tato metoda tepelného řezání je vhodnější pro tkaniny se silnými typy chemických vláken a vícevrstvé řezání není povoleno. Při stříhání bychom měli dávat pozor na směr srsti, barevnou odlišnost a počet úlomků látky hračky. Řezání musí být vědecké uspořádání, které může ušetřit spoustu látky a vyhnout se zbytečnému odpadu.
2. Šití
Tato část šití spočívá ve spojení řezných částí hračky dohromady tak, aby vytvořily základní tvar hračky, aby se usnadnilo pozdější plnění a konečná úprava a nakonec dokončení výrobku. Každý na výrobní lince ví, že v procesu šití je velmi důležité vyrovnání velikosti šití a značkovacích bodů. Velikost spojů většiny hraček je 5 mm a některé malé hračky mohou používat švy 3 mm. Pokud je velikost stehu jiná, objeví se. Deformace nebo asymetrie, jako je velikost levé nohy, se liší od velikosti pravé nohy; Pokud stehy označených bodů nejsou zarovnány, objeví se jako deformace končetin, tvar obličeje atd. S různými jehlami a jehelními deskami by se měly používat různé látky na hračky. Tenčí látky většinou používají jehly do šicích strojů 12 ＃ a 14 ＃ a jehelní desky s očky; Silné látky obvykle používají jehly 16 ＃ a 18 ＃ a používají velké očnice. Vždy věnujte pozornost skutečnosti, že by se během šití neměly objevovat propojky. Upravte kód stehu pro hračky různých velikostí a věnujte pozornost celistvosti stehu. Výchozí poloha sutury by měla věnovat pozornost zadní straně jehly a vyhnout se otevření sutury. V procesu šití hraček jsou klíčem ke zlepšení efektivity a přísné kvality kontrola kvality šicího týmu, rozumné uspořádání montážní linky a efektivní využití pomocných pracovníků. Nezanedbávejte pravidelné mazání, čištění a údržbu šicích strojů.
3. Po dokončení
Z hlediska typu procesu a zařízení je proces konečné úpravy poměrně složitý. Po dokončení následuje ražení, soustružení, plnění, šev, povrchová úprava, tváření, foukání, řezání nití, kontrola jehel, balení atd.; K vybavení patří vzduchový kompresor, vysekávací stroj, mykací stroj, plnička bavlny, detektor jehel, vysoušeč vlasů atd. Při vrtání dbejte na model a specifikaci oka. Je třeba otestovat těsnost a napětí očí a nosu; Při plnění dbejte na plnost, symetrii a polohu plnicích částí a každý výrobek važte vážícím nástrojem; Některé švy hračky jsou na zadní straně. U těsnění dbejte na velikost čepů a oboustrannou symetrii. V místě po sešití nejsou vidět žádné zjevné stopy jehly a nitě, zvláště u některých tenkých materiálů s krátkým vlasem za tepla, spoje nemohou mít příliš velké spoje; Kouzlo plyšových hraček je často soustředěno na obličej, proto je velmi důležité ruční a pečlivé ošetření obličeje, jako je fixace obličeje, prořezávání, ruční vyšívání nosu atd.; Kvalitní plyšová hračka potřebuje dokončit tvar, odstranit nit, spojit vlásky, zkontrolovat a zabalit jehlu. Mnoho pracovníků postprocessingu s mnohaletými zkušenostmi lze nazvat modifikačními řemeslníky a mohou upravit některé problémy v předchozím procesu. Zkušení staří dělníci jsou proto vzácným bohatstvím továrny.
Čas odeslání: 22. července 2022